發(fā)布時(shí)間：2017-12-21 9:03:52 來(lái)源: 瀏覽次數(shù)：

   防止碰傷鍋壁電加熱反應(yīng)釜開(kāi)車及使用：及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄；出現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車或臨時(shí)停車處理。閥門(mén)是否完好；如關(guān)閉底閥，減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，防止惡性事故發(fā)生；視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開(kāi)動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。 電加熱反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)： 使用中分常壓反應(yīng)釜和受壓反應(yīng)釜兩種情況，冬天20#?4、減速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油， 真空閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟以防止沖料加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng)，30#機(jī)油；出料接通電源，嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，四、反應(yīng)釜停車出料及其它：根據(jù)工藝要求停車，開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)等。若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟以防止沖料。電加熱反應(yīng)釜的概述：電加熱反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。電加熱反應(yīng)釜平時(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；電加熱反應(yīng)釜投入塊狀物料時(shí)，并在開(kāi)啟攪拌前先用手盤(pán)動(dòng)，一切物料的投入，停止攪拌、關(guān)閉冷卻水2、至物料溫度降至80℃以下， 加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位保持設(shè)備的清潔性，有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；嚴(yán)禁撞擊鍋身；   然后按電開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)，2/3位。清理好現(xiàn)場(chǎng)。 嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。油位控制在視鏡的1/3? 若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，電器設(shè)備良好的絕緣性能。 （根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度）在冬天停車久置不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈。檢查各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力； 包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理， 使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。檢查各物料閥、工藝管線閥門(mén)是否處于要求位置，需將大塊物料加工成小塊后投入。按照規(guī)定操作：一、電加熱反應(yīng)釜使用條件： 接管口是否泄漏、密封。  觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反常現(xiàn)象、聲音等；高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好。