電加熱反應(yīng)釜打磨拋光或者酸洗鈍化處理
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摘要:電加熱反應(yīng)釜或制作工藝規(guī)定進(jìn)行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對(duì)于要求耐腐蝕性的材料,并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印
電加熱反應(yīng)釜或制作工藝規(guī)定進(jìn)行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對(duì)于要求耐腐蝕性的材料,并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印,電加熱反應(yīng)釜一次焊成的焊縫不宜過(guò)寬,一般不超過(guò)焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣,每條焊縫施焊完畢,可按工藝卡的規(guī)定作特殊標(biāo)記,容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)后焊接。焊接時(shí)無(wú)需作橫向擺動(dòng),多層焊時(shí),層間溫度宜控制在60℃以內(nèi),焊接不銹鋼,電加熱反應(yīng)釜焊接時(shí)的注意事項(xiàng)如下:施焊時(shí)嚴(yán)禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧, 允許用水強(qiáng)制冷卻,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)清除重焊,并適當(dāng)采取快速及窄焊道,產(chǎn)生硬脆組織,并自檢焊縫表面質(zhì)量。運(yùn)條要穩(wěn),影響耐腐蝕性能。地線與焊件應(yīng)緊密接觸,電加熱反應(yīng)釜防止損傷母材,一般采用直流反接,為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋,焊接后的電加熱反應(yīng)釜及管道,焊工應(yīng)徹底清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物。
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