大部分電加熱反應釜屬于受壓容器。  (3) 操作溫度：電加熱反應釜操作溫度較高，通�；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以電加熱反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：  1) 水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，電加熱反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。   2) 蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。  3) 用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。   4) 電加熱將電阻絲纏繞在電加熱反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離電加熱反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與電加熱反應釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。  (4) 電加熱反應釜攪拌結構：在電加熱反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在電加熱反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。  (5) 電加熱反應釜的工作：電加熱反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機架連接，下與凸緣法蘭連接，是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。      安裝底蓋的常用形式為RS和LRS型，其他結構（整體或襯里）、密封面形式（突面或凹面）以及傳動軸的安裝形式（上裝或下裝），按HG21565-1995選取。安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同。形式選取時應注意與凸緣法蘭的密封面配合（突面配突面，凹面配凹面）。      本電加熱反應釜安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機架連接，下與凸緣法蘭連接。采用RS型形式，整體結構、密封面形式（突面）以及傳動軸的安裝形式（上裝），按HG21565-1995選取。安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同，均為DN=200mm,查表D.7安裝底蓋的尺寸確定其他參數。    2.4.5機架      立式攪拌設備傳動裝置大多是通過機架、安裝底蓋安裝在攪拌設備封頭上。機架上端應與減速器連接尺寸相匹配，下端采用螺柱與安裝底蓋相連接。當標準機架不能滿足要求時，可以根據具體結構自行進行設計。本攪拌器的機架為焊接非標準機架，具體尺寸以圖示為準。  2.4.6聯軸器      電機或減速機輸出軸與傳動軸之間及傳動軸與攪拌軸之間的連接，都是通過聯軸器連接的，并傳遞運動和轉矩。聯軸器分為剛性聯軸器和彈性聯軸器兩大類。常用的聯軸器有彈性塊式聯軸器，剛性凸緣聯軸器，夾殼聯軸器和緊箍夾殼聯軸器等。      據所選V帶減速機的規(guī)格, 本電加熱反應釜采用剛性凸緣聯軸器。查GT型凸緣聯軸器主要參數及尺寸，選用聯軸器的符號為GY-4，孔徑為40㎜

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