反應釜加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，而普遍使用的主要有導熱油加熱、電加熱、蒸汽加熱。  1、導熱油加熱  導熱油加熱分為導熱油循環(huán)加熱和導熱油直接電加熱，導熱油循環(huán)加熱體外循環(huán)，加熱溫度比較均勻，適合于較大規(guī)模的生產；導熱油直接電加熱比較簡單，但耗電量大，適合于中小規(guī)模的生產。  采用導熱油爐的話，需增加導熱油爐的投資和運行管理，如果反應釜用熱量大是可以考慮的。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但電能消耗比較大，畢竟電能屬于更高級的電能，如果反應需熱量較多的，電費成本會上升很多，需慎重核算比較之。而且，導熱油加熱還有一個致命的缺陷——危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。  下面列舉導熱油加熱的注意事項  1) 導熱油電加熱器的操作人員，應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓，并經 當地鍋爐安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。 2) 導熱油電加熱器使用單位，必須制訂導熱油電加熱器操作規(guī)程。操作規(guī)程應 包括導熱油電加熱器啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。 3) 導熱油電加熱器范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆 措施。 4) 導熱油電加熱器在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及 有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。 5) 有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需 要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。 6) 使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)�、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩 項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過１０％時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。 7) 導熱油電加熱器受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋 爐技術檔案。 8) 導熱油電加熱器安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修 理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監(jiān)察機構應派人參加。 9) 鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。  2、電加熱方式這種反應釜加熱方式的特點是熱源清潔，操作方便，缺點是運行成本太高。 電加熱會遇到這樣的情況，滯后性對控溫存在影響，這點是電加熱的先天不足，而且受反應釜材質、厚度等的影響；加熱絲氧化也無法避免；加熱存在死角的問題。  3、蒸汽加熱方式  此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也很慢，熱蒸汽的溫度均勻控制需注意。  4、遠紅外電加熱  遠紅外線加熱是新興的加熱方式，比較方便，但對于防爆區(qū)域來說還需謹慎，一般來說，此種加熱方式適合于小批量的間歇生產。

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