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電加熱反應(yīng)釜在投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染

發(fā)布時(shí)間:2019-5-21 16:24:54 來(lái)源: 瀏覽次數(shù):
摘要:電加熱反應(yīng)釜在投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染使用前準(zhǔn)備工作。,將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗

 電加熱反應(yīng)釜在投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染使用前準(zhǔn)備工作。將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管,還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。  清洗完畢,釜體干燥以后,應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入,輕輕旋動(dòng)釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

 

1.蓋好以后,應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對(duì)齊,輕輕旋動(dòng)釜蓋,確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,加入墊片后,開(kāi)始上螺絲。  上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座,先用手?jǐn)Q緊后,再用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對(duì)角螺絲,逐步加力對(duì)稱上緊,新釜70-100N.m,舊釜100-150 N.m。檢查氣密性時(shí),應(yīng)先檢查各閥門(mén)(固體加料口,釜蓋排氣閥,進(jìn)氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過(guò)于用力),檢查控制器的攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零后,開(kāi)啟控制箱電源及其顯示開(kāi)關(guān)。 
 
2.試壓完畢,可以進(jìn)行投料操作。往干凈、干燥的高壓釜內(nèi)加入反應(yīng)物料和溶劑,重復(fù)上述第2步和第3步操作,將釜體和釜蓋密封好。  開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值(一般4MPa試漏),15分鐘后觀察其壓力是否有變化,變化小于0.05MPa視為不漏氣如壓力觀察到明顯下降趨勢(shì),則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對(duì)高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。
 
3.重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏焊w與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處;進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先將壓力放空后,對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。  8、確保釜內(nèi)壓力全部放空,關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后。



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